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硅胶模具的制作流程是怎样的

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硅胶模具的制作流程是怎样的

发布日期:2020-09-01 编辑: 点击:

  1.清洗并干燥主模具,使其光滑(涂一层脱模剂或再次刷脱模剂)


  2.将500-1000克模具硅橡胶(模具硅橡胶、模具胶、硅橡胶和硅胶)放入塑料盆中备用;


  3.按重量比称取硬化剂(一般为1.5-2.5%),然后加入容器中混合,充分搅拌均匀;


  4.视情况添加一定量的硅胶稀释剂(尤其是一层)。直到混合物混合均匀,一般3-5分钟。


  5.将硅橡胶(硅橡胶、硅橡胶、硅橡胶)和硬化剂混合后,它们在室温下反应并释放低分子醇


  为了从胶体中去除醇分子,需要在负压下使其消泡1-3分钟。也不需要使用设备(主要取决于成型机的操作经验)


  6、多层涂层模具,应遵循内、中、外同时固化为宜。当固化剂的量相对较小时,反应时间延长,反应充分,胶体


  好,所以固化剂的用量应该内少外多。喷漆时,在一层(内层)干燥后刷第二层。操作时间为30-50分钟,


  脱模时间为10至15小时。固化时间为24小时。请注意,在涂覆一层和第二层后添加模具布,这样可以大大提高模具的使用寿命


  寿命(但不得使用玻璃纤维布,否则很容易使成分层和整个模具报废)


  7、三维灌注模具,一般养护10-15小时为好。


  8.软模具制作完成后,应制作石膏或玻璃钢护套来支撑硅树脂软模具。注意:


  1)模具线选择:选择一个不影响产品外观的位置;选择灌浆后易于处理的位置;选择模具本身容易拆卸的位置


  设置;选择产品一个不容易变形的位置


  2)不要为了赶上生产进度而盲目增加硬化剂的用量,否则硅胶模具的使用寿命会大大缩短。


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关键词:硅胶模具,重庆硅胶模具,硅胶模具定制

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